你有没有想过,那些在桥梁建设现场,如同钢铁巨兽般矗立的庞然大物,究竟是如何将沉重的预制梁精准无误地架设到桥墩上的?这些被称为架桥机的工程神器,其内部结构复杂而精妙,每一部件都发挥着不可或缺的作用。今天,就让我们一起深入探索架桥机的世界,看看那些令人惊叹的架桥机结构示意图,揭开它们背后的奥秘。
要了解架桥机的结构,我们首先得明白它的基本构成。想象一架架桥机就像一个巨大的蜘蛛,拥有多个支撑腿和移动平台,能够灵活地在桥墩之间穿梭,将桥梁构件一一安装到位。其主要组成部分包括主梁、支腿系统、提梁系统、运输系统和控制系统等。
主梁是架桥机的“脊梁”,通常由钢制或钢桁架结构构成,负责支撑和承载桥梁的重量。支腿系统则像蜘蛛的腿一样,用于支撑和稳定架桥机,确保其在操作过程中保持平衡和稳定。提梁系统用于提升和降低主梁,以实现桥梁的搭建和拆除。运输系统则包括架桥机移动和转场时所使用的轨道、轮胎或履带系统,以及相应的动力来源。控制系统则负责对架桥机的各项操作进行控制和调节,包括提升、降低、伸缩等动作。
在架桥机的众多部件中,主梁无疑是最为关键的部分。它不仅是架桥机的主要承载组件,还是整个结构的“心脏”。主梁通常采用箱形截面或三角桁架结构,这种设计既保证了强度,又减轻了重量,使得架桥机在移动和作业时更加灵活。
以TLJ160t型单导梁架桥机为例,其主梁为三角桁架式结构,采用型钢和钢板焊接而成。这种结构轻、刚性好、稳定性强、抗风能力大,安装方便,外形美观。主梁分为2列,每列全长60米,为了运输方便,每列主梁又分为6节,通过销轴联接。两列主梁通过后上横梁、前框架及前支腿横梁连接在一起。主梁上弦杆顶部铺设有方钢轨道,提升小车在上部运行及进行起吊作业。
支腿系统是架桥机的重要组成部分,它就像蜘蛛的腿一样,支撑着整个机器,确保其在操作过程中保持平衡和稳定。支腿通常由液压缸组成,可以根据需要展开或收起,以适应不同的地形和作业要求。
前支腿、中支腿和后支腿共同构成了架桥机的支腿系统。前支腿安装在主梁前端下部,是架桥机前部支撑及架桥机横移运行机构。中支腿和后支腿则分别位于主梁的中部和后部,共同承受桥梁构件的重量,确保架桥机的稳定性。
提梁系统是架桥机实现桥梁构件提升和放置的关键。它通常由液压缸或液压马达驱动,通过绞车或液压系统来实现梁体的上升和下降。提梁系统的设计必须精确,以确保桥梁构件能够被平稳、准确地提升到指定位置。
以JQ900A型龙门式双主梁三支腿架桥机为例,其提梁系统由前后吊重行车配备慢速卷扬机,在横导梁轨面上运行。这些卷扬机能够提供强大的拉力,将沉重的桥梁构件提升到空中,然后通过纵移和横移,将其精准地放置到桥墩上。
运输系统是架桥机移动和转场时所使用的轨道、轮胎或履带系统,以及相应的动力来源。这些系统使得架桥机能够在不同的工地之间灵活移动,适应不同的施工环境。
步履式单导梁架桥机和步履式双导梁架桥机是目前公路架桥中应用最为广泛的两种类型。它们都采用了灵活的运输系统,能够在桥墩之间轻松穿梭,将桥梁构件一一安装到位。
控制系统是架桥机精准操作的核心。它负责对架桥机的各项操作进行控制和调节,包括提升、降低、伸缩等动作。控制系统通常包括操纵台、电气系统和液压系统等,这些系统协同工作,确保架桥机能够按照预定的程序和参数进行作业。
以红旗型架桥机为例,其控制系统采用了先进的液压驱动和电气控制系统,能够实现架桥机的精确控制。这些系统不仅提高了架桥机的作业效率,还大大降低了操作风险,确保了施工安全。
为了更好地理解架桥